采购加工中心的关键在于综合考虑目前的工艺要求以及加工能力,预估未来的加工需求,包括以下因素:快速加工进给、刚性和精度、扩展轴以及维修技术支持。快速加工进给可通过获得主轴功率、扭矩及转速的最佳组合,用户毋需一味地追求最高主轴转速来获得理想的进给速度。在大多数情况下,主轴扭矩和转速之间的平衡是由毛坯材料以及粗加工时的金属去除量决定的。主轴转速在10,000~15,000r/min的加工中心可以满足70%~80%的模具加工需求。依靠程序处理和专门为模具加工而设计的控制软件,也是非常有用的。
随机床不断升温,热量的增加必然会严重影响加工精度以及维持稳定的零件公差。高速主轴需采用气/油润滑涂在主轴轴承上,同时降低摩擦,因此,主轴可以保持低温运转,运行时间也更长。由于陶瓷的热膨胀系数只是钢的热膨胀系数的1/3,因此应采用陶瓷质轴承替代钢质轴承。另外,选择一台配有扩展转台装置(如五轴加工)的加工中心可以显地控制购机成本,并减少装夹次数,既提高了机床利用率,亦增加了扩展性。最后,购买机床前,应先咨询同行所选机床的可靠性,还要注意了解该品牌的技术支持程度、备品备件的供应情况、机床翻新及升级成本。