东莞市川井机械设备有限公司
永进加工中心提高工件加工精度的方法
加工精度主要用于生产产品程度，加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。但任何加工方法所得到的实际参数都不会绝对准确，从零件的功能看，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，就认为保证了加工精度。
一、对工艺系统进行调整
（1）试切法调整通过试切-测量尺寸-调整刀具的吃刀量-走刀切削-再试切，如此反复直至达到所需尺寸。此法生产效率低，主要用于单件小批生产。
（2）调整法通过预先调整好机床、夹具、工件和刀具的相对位置获得所需尺寸。此法生产率高，主要用于大批大量生产。
二、减小机床误差
（1）应提高轴承的回转精度 :
①选用高精度的滚动轴承;
②采用高精度的多油锲动压轴承;
③采用高精度的静压轴承
（2）提高与轴承相配件的精度:
①提高箱体支撑孔、主轴轴颈的加工精度;
②提高与轴承相配合表面的加工精度;
③测量及调节相应件的径向跳动范围，使误差补偿或相抵消。
（3）对滚动轴承适当预紧：
①可消除间隙;
②增加轴承刚度;
③均化滚动体误差。
（4）使主轴回转精度不反映到工件上
三、减少传动链传动误差
（1）传动件数少，传动链短，传动精度高;
（2）采用降速传动是保证传动精度的重要原则，且越接近末端的传动副，其传动比应越小;
（3）末端件精度应高于其他传动件。
